新能源電機灌封膠老化性能差的原因與(yu) 改進方案

  作為(wei) 匯巨膠粘的工程師，在長期研究和實踐中，我們(men) 深入了解新能源電機灌封膠老化性能差的問題，下麵為(wei) 大家分析原因並提出改進方案。

老化性能差的原因

材料本質局限：灌封膠基礎聚合物分子結構不穩定，在環境作用下易斷裂。同時，添加劑與(yu) 聚合物相容性欠佳，影響整體(ti) 穩定性，加速老化進程。

環境因素影響：新能源電機工作時產(chan) 生高溫，加速灌封膠分子運動，導致分子鏈斷裂。此外，濕度大的環境會(hui) 使灌封膠吸水，引發水解反應，化學物質的侵蝕也會(hui) 破壞其結構。

施工工藝不當：施工中混合比例不準確、攪拌不均勻，會(hui) 使灌封膠性能不一致。固化條件不符合要求，如溫度、時間控製不當，會(hui) 造成內(nei) 部結構缺陷，降低耐老化能力。

改進方案

優(you) 化材料配方：選用高性能基礎聚合物，增強分子鏈穩定性。篩選與(yu) 聚合物相容性好的添加劑，提升整體(ti) 耐老化性能。

改善施工工藝：嚴(yan) 格按照標準控製各組分比例，充分攪拌確保均勻。根據產(chan) 品要求精確控製固化溫度和時間，保證灌封膠結構完整。

加強防護措施：為(wei) 電機增加防護外殼，減少外界環境對灌封膠的影響。在灌封膠表麵塗覆防護塗層，增強其抵抗化學物質侵蝕的能力。