高溫高效過濾器邊框密封膠耐老化性能測試方法

1. 熱老化加速測試

測試標準：ASTM D3045（熱空氣加速老化）

測試條件：

常規測試：比實際工況溫度高20%~30%（如HJ-280長期耐溫300℃，測試溫度設為(wei) 360℃）；

測試時長：500小時連續高溫暴露；

循環模式：部分型號需疊加溫度波動（如HJ-260測試-60℃↔280℃循環）。

評估指標：

硬度變化率≤15%（邵氏D硬度計測量）；

剝離強度保留率≥80%（ASTM D903標準）；

膠體(ti) 表麵無粉化、龜裂。

2. 高低溫循環衝(chong) 擊測試

測試標準：GJB 150.5A（溫度衝(chong) 擊試驗）

測試條件：

溫度範圍：根據膠粘劑耐溫極限設定（如HJ-320測試-60℃↔320℃）；

循環次數：≥1000次（單次循環：高溫30分鍾→常溫5分鍾→低溫30分鍾）；

轉換速率：溫變速率≥10℃/分鍾（模擬工業(ye) 設備啟停衝(chong) 擊）。

失效判定：

膠層出現可見裂紋或脫膠；

氣密性泄漏率＞0.05%（EN 1822標準檢測）。

3. 濕熱老化測試（複合環境適用性）

測試標準：ISO 9142（濕熱+溫度交變）

測試條件：

溫度：85℃±2℃；

濕度：85%RH±5%；

持續時間：21天（504小時）。

重點監測參數：

附著力衰減（對比初始值下降≤20%）；

膠體(ti) 吸水率≤3%（重量法測定）；

密封界麵無鼓泡、分層。

4. 化學介質腐蝕測試

測試標準：ASTM D1308（化學品耐受性）

測試內(nei) 容：

浸泡介質：

酸性環境：pH=2的H₂SO₄溶液；

堿性環境：pH=12的NaOH溶液；

有機溶劑：丙酮、二甲苯（針對HJ-280等耐化學膠）。

測試周期：室溫下浸泡7天，每24小時觀察一次。

合格標準：

膠體(ti) 體(ti) 積膨脹率＜5%；

表麵無溶脹、軟化或溶解。

測試流程與(yu) 驗收規範

預處理：

膠樣按實際工藝固化（如HJ-200需固化24小時）；

基材表麵清潔（酒精擦拭+等離子活化）。

分級測試：

初篩測試：熱老化500小時+50次溫度循環；

深度驗證：通過初篩後，進行1000次循環+化學腐蝕複合測試。

驗收閾值：

測試項目 合格標準 參考型號示例

剝離強度保留率 ≥80% HJ-200/HJ-260

硬度變化 ΔD≤15     HJ-280/HJ-320

氣密性泄漏率 ＜0.01%（EN 1822） 1000℃雙組份膠

測試設備與(yu) 協作建議

核心設備：

高低溫交變試驗箱（支持-70℃~350℃）；

濕熱老化箱（溫濕度聯動控製）；

萬(wan) 能材料試驗機（剝離強度/拉伸測試）。

總結：耐老化測試需覆蓋熱、濕、化學、機械應力等多維度失效風險，建議根據膠粘劑型號選擇對應嚴(yan) 苛等級的測試組合（如HJ-320需強化溫變速率測試）。批量應用前需完成至少3批次小樣驗證，並留存完整測試數據鏈備查。