一、UV膠固化後為(wei) 什麽(me) 會(hui) 發白？

      UV膠，在電子行業(ye) 中，發白現象其實是膠層本身產(chan) 生的微小氣泡，因為(wei) 膠水固化過程中會(hui) 產(chan) 生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chan) 生的內(nei) 應力無法釋放，時間長了就會(hui) 出現微小氣泡，也就是我們(men) 看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。

      解決(jue) 此問題的辦法:1、選擇柔韌性配方的UV光固膠水；2、粘接的膠層控製均勻；3、初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位後在使用高功率的UV設備深度固化，因為(wei) 膠水固化速度過快，會(hui) 增加膠水的收縮率。

二、為(wei) 什麽(me) UV膠很久還是不幹，表麵粘手？

      UV膠固化後，膠體(ti) 表麵接觸空氣，由於(yu) 空氣的作用，膠體(ti) 表麵不能脫粘，也就是粘手的現象。

解決(jue) 此問題的辦法有：

      1、用較高之紫外線強度

      2、用較高之感光劑量

      3、用反應較快之感光劑係統

      4、用含365nm 波長之紫外光源

三、常見問題分析      

      1、固化速度—配方區別、光源強度及波普分布、膠層厚度、基材透光性(厚度，成分，顏色，光澤)、環境中氧氣濃度。

      2、固化深度—般配方的上限固化厚度為(wei) 0.6～1.3cm，更厚的應用領域需要特殊配方(如光熱雙重固化類型)。

      3、粘結力—基材類型、表麵性能、表麵處理黏度——流體(ti) 特性/應用領域，點膠工藝硬度——柔軟的配方耐剝離強度和耐衝(chong) 擊強度更大，但是耐拉伸剪切強度要差。

      4、耐溫性—兩(liang) 方麵考慮：不同溫度下，膠的性能有所不同，如粘結力，硬度，膨脹係數等;冷或熱衝(chong) 擊後一些性能有所下降，高溫會(hui) 導致膠的降解。

      5、耐化學腐蝕性和耐濕性—溫度，時間，化學品種類，零件幾何特征;水煮2小時或室溫水泡24小時，增重低於(yu) 百分之1即可認為(wei) 是耐水性非常好。

      6、顏色外觀和折光率—膠層越薄越透明;折射率為(wei) 1.5左右，接近於(yu) 玻璃和塑料，在粘結層上不會(hui) 產(chan) 生反光的問題。

      7、收縮率—UV膠固化後一般收縮百分之2-3,光學器件等領域需要使用低於(yu) 百分之0.1的特殊配方。

      8、膨脹係數—UV膠的CTE值在40～250ppm/℃，加填料會(hui) 降低CTE，冷熱變化幅度和頻率較大的應用領域(高功率器件)上需要考慮。

      9、溢氣率—UV膠在光固化的過程中會(hui) 有少量小分子分解釋放，一般為(wei) 重量的百分之1到3，是耐溫性的一個(ge) 量度。