三防漆保護目的是使印製板電路板組裝件在儲(chu) 存和工作期間抵抗惡劣環境的影響，並增加機械性能，提高可靠性(如可以通過塗層使元件粘附於(yu) 基板上，增加抗衝(chong) 擊，抗振動的能力),達到長期防潮,防黴和防鹽霧侵蝕的作用。並且能夠防止由於(yu) 溫度突然變化，空氣中產(chan) 生露點，使印製導線間絕緣電阻下降甚至於(yu) 短路，對於(yu) 工作在較高電壓的印製電路板或在低氣壓的印製電路板塗覆之後，可以有效地避免導線之間電暈，爬電，擊穿，提高產(chan) 品的可靠性。

  濕氣是對PCB電路板是普遍、和具破壞性的主要因素。過多的濕氣會(hui) 大幅降低導體(ti) 間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體(ti) 。我們(men) 常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有塗覆三防漆金屬銅與(yu) 水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。而在印刷電路板上隨便找到的幾百種汙染物具有一樣的破壞力。它們(men) 會(hui) 導致與(yu) 濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體(ti) 甚至造成無可挽回的短路。常於(yu) 電氣係統中發現的汙染物，可能是由製程中殘留下來的化學物質。這些汙染物  舉(ju) 例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要汙染群為(wei) 人為(wei) 經手時不慎造成的，如人體(ti) 油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多汙染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及黴菌。沒有采取三防塗覆保護，可能出現電路板組裝件在使用半年後，印製導線開始產(chan) 生銅綠，元器件發黴，個(ge) 別元件引腳被腐蝕斷裂的現象。

  所以在對PCB板的應用環境有特殊要求的情況下（如：防塵、防水、防潮、防鹽霧等），需要進行對應的三防漆塗敷工藝。匯巨膠粘專(zhuan) 門從(cong) 事三防漆、電子膠、灌封膠、導熱矽脂研發生產(chan) ，所有膠粘製品皆為(wei) 工廠直接生產(chan) 銷售，省去中間商價(jia) 格合理、老品牌品質穩定長期現貨供應。免費拿樣請電話聯係0769-81556085