環氧AB水晶膠所製產(chan) 品透明類如玻璃晶體(ti) ，適用透明物體(ti) 密封、澆注、裝飾，表麵塗層或上光。但澆注工藝掌握不好易造成氣泡，那麽(me) 怎樣消除環氧AB水晶膠氣泡呢？環氧AB水晶膠主要優(you) 點是：粘度低，流動性好，成形方便；接強度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便；無色、無毒、無溶劑。環氧AB水晶膠料主要由環氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成，在儲(chu) 藏、運輸、使用過程中會(hui) 產(chan) 生大量的氣泡，盡管物料中的消泡劑會(hui) 對其起到很大的扼製作用，但由於(yu) 某種原因仍難全部消除。其原因主要是：大量的溶劑在物料中揮發而帶出大量氣泡；粘度大，氣泡不容量釋放；溫度低，使AB料的粘度大大加大，氣泡釋放困難；固化過程太快而來不及釋放氣泡；澆鑄體(ti) 複雜，固化物太厚，氣泡無法從(cong) 模腔和料體(ti) 中跑出去。

針對上述原因，應對、處理的辦法其實並不重雜。如果在平麵上加工且物料澆厚度不是特別厚的，就無需一定抽真空，隻需用吹頭發的吹風機的熱風在物料澆注好後的1小時內(nei) (常溫)，將澆注後產(chan) 生的汽泡吹掉，或用針捅掉汽泡再用電吹風將澆注體(ti) 吹平即可；氣溫低會(hui) 使物料粘度變大，特別是冬天氣泡更不容易排出，為(wei) 此可以先將A/B料分別裝在不同容器中加溫，其中A料加至80～100度、B料加至50～80度，這會(hui) 使物料粘度大大變小、氣泡得到釋放，但一定要等加溫的物料冷卻至30度以下才能稱量將A、B料相拌，否則會(hui) 使常溫固化的物料變相成為(wei) 加溫固化，引起急劇固化、造成浪費物料，當然也可單一的加溫A或B料，但同樣均需按冷卻後才能相拌。A、B物料在相溶攪動過程中也會(hui) 產(chan) 生大量氣泡，所以攪動不要太猛烈，攪拌均勻後可以靜止一會(hui) ，不抽真空的不要馬上澆注，加溫固化時不要把溫度一下加的很高，因為(wei) 過高的溫度會(hui) 使物料表麵很快凝膠、使裏麵的氣泡無法跑出來，相反一個(ge) 適當的溫度會(hui) 使物料粘度很稀、固化過程較慢、放熱反應產(chan) 生的氣泡很少，而這些氣泡又很容量在低粘度的物料中跑出來。按照經驗，30～35度5小時後再升溫完全固化好一點，當然不同的條件和不同的澆注體(ti) 要求不一，用戶可自已摸索自已的方案。