有機矽密封膠是需要依靠濕空氣硫化型的一種密封膠，這種密封膠因為(wei) 是單組份，所以在施工的時候較為(wei) 方便，硫化後會(hui) 形成一種具有彈性的橡膠體(ti) ，這種橡膠體(ti) 可以起到粘接基材，並且不需要使用低漆即可完成施工，施工後對於(yu) 電器零部件以及電子元器件不會(hui) 產(chan) 生腐蝕。

常見問題及解決(jue) 方法

1.有機矽密封膠如何達到較好的固化性能？          

有機矽密封膠是利用空氣中的濕氣進行固化的。固化時由表及裏，通常在25℃ 和50%R.H.的條件下，縮合固化矽橡膠24h可固化3mm；需7天的時間達到固有的物理屬性。

2. 為(wei) 什麽(me) 冬夏季表幹時間有差異？          

單組分縮合固化矽橡膠產(chan) 品的表幹及固化速度與(yu) 環境溫度的關(guan) 係很大，冬季濕度、溫度低，膠水表幹、固化速度慢，夏季濕度大、溫度高，膠水表幹、固化快。

3. 為(wei) 什麽(me) 粘度冬夏季有差異？

膠液粘度會(hui) 隨溫度變化而變化，夏季溫度高粘度有所降低，冬季正好相反，但會(hui) 在合格範圍內(nei) 。

4. 如何提高固化速度？

大於(yu) 6mm固化厚度時，建議采用2次灌膠；提高溫度和濕度均可加速產(chan) 品固化速度，但溫度不宜超過50℃，增加濕度效果好於(yu) 提高溫度。

5. 為(wei) 什麽(me) 白色矽膠易黃變？

酮肟型矽膠含有的酮肟交聯劑、氨基矽烷類增粘劑以及催化劑，在長期紫外光照射下或80℃以上高溫環境下， 由於(yu) 氨基的氧化作用或催化劑的一些化學反應，都可能表麵發生黃變。若要改善黃變現象，需要特殊的配方。脫醇型矽膠在沒有完全固化的情況下，未參與(yu) 反應的鈦酸酯催 化劑因為(wei) 其本身的黃色，在受熱條件下會(hui) 顯示出來，使膠體(ti) 變黃。

6. 矽膠的耐溫性如何？          

一般矽膠溫度使用範圍在-40℃--200℃，長期使用溫度不超過150℃，特殊耐高溫膠如鐵紅色矽膠溫度範圍在- 40℃-250℃，長期的使用溫度不超過180℃。耐溫性與(yu) 膠體(ti) 是否完全固化有關(guan) 係，未固化完全時加溫會(hui) 產(chan) 生氣泡、開裂、冒煙等不良現象。

7. 脫酮肟型矽膠在封閉體(ti) 係中的“氣霧”現象是如何產(chan) 生的？          

脫酮肟矽膠使用於(yu) 封閉體(ti) 係，如燈飾、車燈等行業(ye) 時，有時會(hui) 在玻璃的內(nei) 表麵產(chan) 生類似“氣霧”的現象，從(cong) 而使玻璃的透明度大打折扣，影響了玻璃透光率和美觀度。這是由於(yu) 在封閉體(ti) 係施膠，脫肟型矽膠固化時釋放出來的丁酮肟不能及時排放到大氣中而聚集附著於(yu) 玻璃表麵造成的；采用脫醇型矽膠就能比較容易避免此類氣霧現象，因為(wei) 其固化釋放的產(chan) 物為(wei) 醇類物質，常溫下為(wei) 氣體(ti) ，不會(hui) 聚集附著於(yu) 玻璃表麵。

8.怎樣清除矽膠？          

在矽膠固化之前：用一個(ge) 油灰刀刮除未固化的膏體(ti) ，然後再用石油醚（120#汽油）清洗剩餘(yu) 物。矽膠固化之後：首先，用小刀或剃刀機械地刮除盡可能多的矽膠，然後用一種溶劑（120#汽油、甲苯、二甲苯或丙酮）去除各種油跡殘餘(yu) 物或矽膠，將矽膠浸泡於(yu) 此  種溶劑中一夜讓其溶脹後再清理。